индийский Сталь Группа — ведущий производитель специальных сталей в стране, чьи производственные линии требуют непрерывной работы, а износостойкость и срок службы валков чрезвычайно требовательны. Однако, поскольку традиционные валки подвержены износу и растрескиванию при высоких температурах и давлении, группа хотела найти решения для валков с лучшими характеристиками, чтобы повысить эффективность производства и сократить частоту замены.
Требования к проекту
Износостойкость при высоких температурах: в условиях высоких производственных нагрузок необходимо иметь отличную износостойкость и длительный срок службы.
Высокоточная обработка: соответствует строгим требованиям к точности поверхности стальных валков.
Низкие затраты на техническое обслуживание: сокращение простоев и затрат на техническое обслуживание из-за частой замены рулонов.
Решение
Для удовлетворения потребностей клиентов мы предлагаем индивидуальные решения для высокопроизводительных валков:
Выбор материала: Для повышения износостойкости и трещиностойкости используется сплав с высоким содержанием хрома.
Процесс производства: применяется технология центробежного литья композитных материалов для достижения наилучшего баланса между твердостью поверхности и прочностью сердцевины.
Обработка поверхности: применяется передовая технология покрытия поверхности для повышения коррозионной стойкости и стойкости к высоким температурам.
Индивидуальная конструкция: оптимизированный размер и структура валков в соответствии с параметрами завода заказчика для обеспечения идеального соответствия производственной линии.
Процесс подачи заявления
Полевые исследования: техническая группа выезжает на объект заказчика, чтобы изучить условия производственной линии и получить подробные данные об использовании рулонов.
Образец испытания: предоставьте пробные рулоны для проверки производительности посредством реальных производственных испытаний.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: Профессиональная команда инженеров выполняет монтаж и ввод в эксплуатацию на месте, чтобы обеспечить бесперебойную работу производственной линии.
Служба отслеживания: постоянный мониторинг состояния использования рулонов, предоставление рекомендаций по оптимизации и услуг быстрого реагирования.
Результат проекта
Увеличенный срок службы: срок службы нового высокопроизводительного вала на 50% больше, чем у традиционного вала.
Повышение производительности: сокращение простоев производственной линии на 30% и значительное повышение общей эффективности.
Значительное снижение затрат: годовые расходы на техническое обслуживание сокращаются на 20%, а удовлетворенность клиентов значительно повышается.
Оптимизация качества продукции: качество поверхности производимой специальной стали было улучшено, и оно получило высокую оценку конечных потребителей.
