Цельнолитые валки являются чрезвычайно важным оборудованием в металлообрабатывающей промышленности и широко используются при прокатке таких металлов, как сталь и алюминий. Однако в процессе эксплуатации валки часто сталкиваются с проблемами, влияющими на их эффективность и качество продукции. Рассмотрим распространённые проблемы цельнолитых валков и причины их возникновения.
1. Проблемы износа
В процессе длительной эксплуатации валкового проката часто происходит их износ. Это вызвано трением между валками и металлическим материалом. Износ не только приводит к снижению точности валков, но и может повлиять на качество поверхности прокатываемого материала. К основным причинам износа относятся недостаточная твёрдость материала, чрезмерно высокая скорость прокатки, недостаточное охлаждение и т. д.
2. Трещины и повреждения
В условиях прокатки при высоких температурах и давлении валки часто подвергаются значительным механическим нагрузкам, что может привести к образованию трещин или даже повреждению материала. Образование трещин в основном связано с качеством материала, термической обработкой валков и неправильной эксплуатацией. При внезапной остановке или запуске машины валки подвергаются относительно большой ударной нагрузке, что может привести к образованию трещин.
3. Дефекты поверхности
Качество поверхности валков имеет решающее значение для конечного продукта. К распространённым дефектам поверхности относятся царапины, раковины и т. д. Эти дефекты напрямую влияют на качество проката, приводя к значительной шероховатости поверхности готовых изделий. Возникновение поверхностных дефектов часто связано с методами обработки, условиями эксплуатации и обслуживания, например, с недостаточной очисткой валков или контактом с некачественным сырьем.
4. Неравномерная температура
При работе валков при высоких температурах равномерность распределения температуры существенно влияет на их эксплуатационные характеристики. Неравномерное распределение температуры может привести к локальному перегреву, что ускоряет износ и образование трещин. Кроме того, ненадлежащая работа системы охлаждения также может привести к этим проблемам. Поэтому крайне важно поддерживать температуру валков в разумном диапазоне.
5. Проблема деформации
В процессе длительной эксплуатации, особенно при значительном давлении, валки могут подвергаться пластической деформации. Эта деформация приводит к изменению геометрии валков, что влияет на точность и эффективность процесса прокатки. Причины деформации обычно связаны с необоснованными конструктивными особенностями, неправильным выбором материала и ошибками оператора.
6. Недостаточное обслуживание и ремонт
Нормальная работа всего валкового агрегата невозможна без регулярного обслуживания и ухода. Отсутствие ежедневного обслуживания и ухода, например, недостаточная смазка и недостаточная очистка, могут привести к преждевременному старению и выходу валков из строя. Поэтому создание эффективной системы обслуживания и ремонта является важной мерой для продления срока службы валков и обеспечения стабильного производства.
Заключение
Выход из строя всего вала – это сложная системная проблема, затрагивающая множество аспектов, таких как материалы, конструкция, технологический процесс и эксплуатация. Для обеспечения его нормальной работы, помимо строгого контроля качества при выборе материалов и производстве, необходимо также ежедневное техническое обслуживание, контроль температуры и соблюдение рабочих процедур. Комплексное управление позволяет эффективно снизить частоту отказов всего вала, а также повысить эффективность производства и качество продукции.
