Непревзойденная износостойкость
Кольца из карбида вольфрама являются наиболее износостойкими кольцами из всех существующих, обеспечивая длительную работу даже в сложных промышленных условиях.
Исключительная твердость
Карбид вольфрама примерно в 10 раз тверже золота, в 5 раз тверже инструментальной стали и в 4 раза тверже титана.
Прочность и блеск
Благодаря своей чрезвычайной твердости кольца из карбида вольфрама сохраняют свою форму и блеск гораздо дольше, чем любые другие типы колец на рынке.
Постоянная полировка
Известные как "постоянные полировальные кольца, дддххх кольца из карбида вольфрама сохраняют свою полированную поверхность при минимальном уходе.
Устойчив к изгибу
В отличие от традиционных металлических колец, кольца из карбида вольфрама не гнутся, что обеспечивает постоянную производительность с течением времени.
Приложения
Кольца валков из карбида вольфрама необходимы в различных областях прокатки, включая:
Стержневые и проволочные станы
Станы горячей и холодной прокатки
Листопрокатные станы
Заводы цветных металлов
Станы для прокатки бесшовных труб
Втулки валков высокоскоростных чистовых станов
Характеристики материала
Кольца валков из быстрорежущей стали (ХСС) производятся в соответствии с национальным стандартом литых стальных валков ГБ/T1503-2008. Эти кольца состоят из сплава на основе стали, обогащенного ванадием, никелем, вольфрамом, молибденом, ниобием и кобальтом. Основные характеристики включают:
Содержание углерода: <1,6%
Содержание фосфора: <0,03%
Содержание хрома: <5%
Содержание серы: <0,03%
Эти тщательно контролируемые составы обеспечивают превосходную износостойкость, ударную вязкость и устойчивость к микротрещинам, потере блоков и разрывам колец. Точный контроль содержания вольфрама предотвращает сегрегацию во время центробежного литья, что приводит к минимальному падению твердости после повторной шлифовки и стабильной производительности при прохождении стали.
Процесс производства
Наш производственный процесс тщательно разработан для обеспечения высочайшего качества:
Проектирование оснастки: Индивидуальная оснастка для точных спецификаций.
Моделирование: Детальное моделирование для удовлетворения проектных требований.
Плавка: Высокотемпературная плавка для достижения оптимального состава сплава.
Центробежное литье: обеспечивает равномерную плотность и структурную целостность.
Теплоизоляция: поддерживает постоянную скорость охлаждения для предотвращения дефектов.
Распаковка и выявление дефектов: тщательный осмотр для выявления и устранения дефектов.
Термическая обработка: повышает твердость и долговечность.
Испытание на твердость и отделка: прецизионная механическая обработка и испытания для точного соответствия спецификациям.
Металлографический контроль: обеспечивает оптимальную микроструктуру и производительность.
Заводской контроль и хранение: окончательная проверка качества перед упаковкой и хранением.
Гарантия качества
В CYKC каждое кольцо прокатного стана проходит три этапа тщательной проверки, чтобы гарантировать неотъемлемое качество. Кроме того, все кольца закаляются три раза, чтобы достичь наилучшей металлографической структуры, гарантируя максимальную производительность и надежность даже в самых требовательных приложениях.
Вольфрамовые карбидные прокатные кольца от CYKC — это наилучший выбор для отраслей, которым требуются высокопроизводительные, долговечные и надежные прокатные решения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашей продукции и о том, как мы можем удовлетворить ваши производственные потребности!
