Выборматериал рабочего рулона
Рабочие валки на передней части черновой прокатки (R1): Рабочие валки на передней части черновой прокатки должны обладать высокой вязкостью, износостойкостью и стойкостью к термическому растрескиванию. Диапазон твердости составляет около HS40-55. Обычно выбираются валки из литой стали 60CrNiMo и других материалов.
Рабочие валки в задней части черновой прокатки (R2): Рабочие валки в задней части черновой прокатки требуют материалов с хорошей стойкостью к термическому растрескиванию. Обычно выбираются такие материалы, как полусталь, высокохромистая сталь и быстрорежущая сталь.
Рабочие валки в передней части чистовой прокатки (F1-4): Рабочие валки в передней части чистовой прокатки имеют высокие температуры и большие нагрузки. Обычно выбираются такие материалы, как литая полусталь и высокохромистый центробежный композитный чугун. Высокохромистый центробежный композитный чугун имеет высокую износостойкость поверхности валков и стойкость к термическому растрескиванию, а также может подавлять точечные дефекты поверхности валков.
Рабочие валки в задней части чистовой прокатки (F5-7): Рабочие валки в задней части чистовой прокатки используются на заключительном этапе прокатки, что оказывает очень большое влияние на качество продукции и состояние поверхности. Требования к рабочим характеристикам прокатных валков в основном включают высокую твердость, износостойкость, стойкость к вдавливанию, стойкость к отслаиванию и стойкость к термическим трещинам. Обычно выбираются такие материалы, как бесконечно холодный чугун (обычный тип, улучшенный тип).
Выбор материалов для опорных валков и вертикальных валков
Как опорные валки для черновой прокатки, так и опорные валки для чистовой прокатки должны обладать хорошей стойкостью к термическим трещинам, износостойкостью, усталостной прочностью и высокой прочностью. Что касается материалов, то обычно выбирают композитную литую сталь, легированную кованую сталь (Кр3, Кр5) и другие материалы.
