Процесс сталелитейного завода
1. Выбор сырья: для производства валков из ковкого чугуна необходимо использовать материалы из ковкого чугуна, поэтому выбор высококачественных материалов из ковкого чугуна является очень важным шагом, мы будем основываться на ваших потребностях, предлагать подходящие для вас рекомендации.
2. Производство плавки: В печи для литья ковкого чугуна сырье для процесса литья, а именно расплавленное железо и металлургический кокс (или стальной лом, отходы литья) соответствующих компонентов, заливаются в печь, а пропорция компонентов варьируется в зависимости от различных типов печи; Свойства расплавленного железа и шлака разрушаются и рассеиваются высокоскоростным горячим воздухом и соплом шлифовального круга. После определенного периода сохранения тепла необходимо добавить узел для превращения горячего металла в ковкий чугун.
3. Литейное производство: При промышленном производстве валков расплавленный ковкий чугун заливается в песчаную форму для литья. Конкретный процесс литья включает изготовление песчаной формы, изготовление каркаса формы, заливку, охлаждение, очистку песка, шлифовку и другие этапы.
4. Обработка готовой продукции: После завершения литья вальцов из ковкого чугуна, обработки готовой продукции, включая точение наружного диаметра, обработку внутренних отверстий, точение поверхности и т. д., все процессы обработки соответствуют отраслевым нормам и стандартам, чтобы гарантировать качество, безопасность и стабильность каждого прокатного стана для бильярдного чугуна с графитом.
Преимущество производства
Валки из перлитного ковкого чугуна I подходят для черновых станов и могут удовлетворить потребности в черновой прокатке металлических заготовок разных размеров и материалов, включая стальные заготовки, алюминиевые заготовки и т. д. По сравнению с некоторыми более дорогими материалами валков, валки из перлитного ковкого чугуна имеют более низкие производственные затраты, но их производительность все еще может соответствовать требованиям черновых станов и являются экономически эффективными. Валки SGPII обладают высокой прочностью и вязкостью, выдерживают высокое давление и ударные нагрузки, не склонны к поломке или деформации, обеспечивая стабильность прокатки. Валки SGPIII могут сохранять хорошую твердость и стабильность формы при высоких температурах, обеспечивая размерную точность проката. Валки SGPIII могут повысить эффективность производства чистового стана, сократить время простоя в процессе производства и частоту замены валков, тем самым снижая производственные затраты.
Почему выбирают нас?
1.Качество продукции: качество роликов из ковкого чугуна напрямую влияет на эффективность производства, мы строго контролируем каждое звено.
2. Обслуживание: При выборе валков из ковкого чугуна, в дополнение к качеству продукции, вы также можете учитывать качество послепродажного обслуживания, профессиональную команду послепродажного обслуживания, которая отслеживает использование ваших валков, своевременную обратную связь, улучшает производительность вашего производства. 3. Репутация на рынке: хотите понять качество валков из ковкого чугуна, вы можете поискать в нашей компании, получить множество отзывов клиентов о качестве, что позволит вам быть уверенными в использовании.
Короче говоря, валки из ковкого чугуна широко используются в производственной сфере, обладая множеством производственных преимуществ, а процесс их производства более сложен, требуя от производителей строгого соблюдения стандартов производства. Если вас интересует наша продукция, обращайтесь к нам в любое время.