Прокатные валки являются важными компонентами в производстве полосовой стали. Их качество и состояние напрямую влияют на поверхность, форму и размерную точность конечного продукта. Ниже представлен всесторонний обзор того, как прокатные валки влияют на качество продукта и на общие проблемы, связанные с валками.1. Застревание валков и его причины
Прилипание рулона происходит, когда части полосы прилипают к поверхности рулона. Обычно это вызвано:
Чрезмерное локальное уменьшение.
Обрыв полосы или сгиб стали при поступлении на стан.
Незначительное прилипание валков часто можно устранить с помощью ручной шлифовки точильным камнем. Однако при высоких требованиях к качеству поверхности валок необходимо заменить.
2. Требования к материалам для валков холодной прокатки
При холодной прокатке валки подвергаются сильному давлению и сильному износу. Они должны выдерживать:
Поверхностные трещины, вызванные пережогом или заклиниванием стали.
Усталость при высокоскоростном качении.
Таким образом, рабочие валки холодной прокатки должны иметь:
Очень высокая и равномерная твёрдость.
Глубокие закаленные слои.
Отличная износостойкость и стойкость к трещинам.
Высокая устойчивость к перегреву и растрескиванию поверхности.
Эти качества имеют решающее значение для продления срока службы валков и обеспечения стабильного производства.
3. Последствия низкой твердости валков
Если жесткость валика недостаточна:
Упругое сплющивание увеличивается.
Площадь контакта между рулоном и полосой увеличивается.
Для достижения той же толщины необходимо увеличить усилие прокатки.
Более высокая сила отрицательно влияет на контроль формы.
Повышенная шероховатость увеличивает трение, что еще больше увеличивает силу качения.
Все эти факторы снижают эффективность процесса прокатки и ухудшают качество полосы.
4. Коррекция дефекта формы: краевые волны против центральных волн
Волны на краях: вызваны чрезмерным давлением на края полосы. Используйте положительный изгиб валков, чтобы уменьшить давление на края.
Центральные волны: вызваны высоким начальным коронным или термическим расширением. Используйте отрицательный изгиб валков, чтобы уменьшить центральное давление.
5. Предотвращение отклонения полосы во время заправки
Отклонение полосы обычно происходит во время заправки или подрезки. Меры профилактики включают:
Перед заправкой откалибруйте зазор между роликами и настройки уменьшения.
Проверьте качество поступающей полосы на наличие дефектов формы, таких как волнистость кромок.
Внимательно следите за движением полосы.
При возникновении отклонения отрегулируйте зазор между валками или немедленно остановите мельницу.
Основные причины отклонения:
Плохая форма входящей полосы.
Неправильная эксплуатация или неправильная регулировка валков.
Внезапная потеря натяжения намотчика.
Конусность валков, вызванная плохой шлифовкой.
Неисправность системы управления кромкой или датчиков.
6. Распространенные дефекты шлифования и их последствия
Неправильная шлифовка приводит к:
Конусный корпус валка: приводит к неравномерному обжатию и образованию волн на кромках.
Некруглые валки: приводят к вибрации и колебаниям толщины.
Выпуклые валки: вызывают центральные и двойные волны, если требуется плоский валок.
Чрезмерная шероховатость: увеличивает усилие прокатки и влияет на качество поверхности.
Поверхностные трещины: если их не удалить должным образом, на полосе могут остаться вмятины.
7. Причины разрушения валков
Поломка валков является критической проблемой и обычно происходит на шейке валка. Причины включают:
Производственные дефекты на шейке валка, которая воспринимает наибольший крутящий момент.
Разрывы валков при прокатке с большой силой и высокой скоростью.
Неправильная эксплуатация, например, несоосное нажатие, приводящее к односторонней нагрузке.
Заключение
Производительностьпрокатные валкииграет важную роль в качестве продукции, стабильности процесса и стоимости производства. Выбор высококачественных валков, обеспечение точного шлифования и поддержание надлежащей работы являются ключом к предотвращению таких дефектов, как прилипание, отклонение и трещины.
В CYKC ГРУППА мы поставляем современные валки, специально разработанные для производства полосовой стали, обеспечивающие превосходную твердость, долговечность и производительность. Свяжитесь с нами для получения экспертной поддержки и индивидуальных решений по валкам.
