Корпус отбеленного чугунного валка имеет замечательные механические характеристики. Практически без снижения твердости из-за количества графита остается в основном неизменным в течение рабочего года. Твердость отбеленного чугунного валка в основном зависит от типа матрицы, а именно сорбита или мартенсита. Матричную структуру отбеленных валков из сплава можно контролировать в соответствии с условиями использования, чтобы превратить ее в перлит, отпущенный сорбит, перлит + бейнит или бейнит. Тенсит, бейнит + небольшое количество мартенсита, с хорошей стойкостью к горячим трещинам. А также отбеленные валки из сплава для профилей. Отбеленные валки из сплава для стержней. Отбеленные валки из сплава для катанки. И узкая полосовая сталь.
В матрице рабочего слоя тела валка из высоконикелевого и хромистого чугуна с неограниченным содержанием карбидов содержится большее количество, поэтому валки ИКДП обладают более высокой износостойкостью, а наличие графита в матрице обеспечивает им хорошую стойкость к термическому растрескиванию.
The ИКДПВалки изготовлены из сплава Ни-Кр с высокой твердостью и износостойкостью, который может выдерживать высокие нагрузки и износ во время прокатки. Валки ИКДП обладают хорошей стойкостью к термическому растрескиванию и могут избегать трещин при высоких температурах. Валки ИКДП обладают хорошей теплопроводностью и могут равномерно рассеивать тепло, предотвращая локальный перегрев тела валка. Длительный срок службы, снижениеИКДП рулонычастота замены, снижение затрат на техническое обслуживание.
TheИКДП рулоныможет повысить эффективность производства на заводе, сократить время простоя и частотуИКДП рулонызамена в процессе производства и, таким образом, снижение себестоимости продукции.
Валок из отбеленного чугуна с высоким содержанием никеля — это высокопроизводительный и надежный валок, который может значительно увеличить срок службыИКДП рулоны, улучшить качество проката, снизить себестоимость проката и повысить эффективность производства. Валки из легированного отбеленного чугуна являются идеальным выбором для современных сталелитейных заводов для повышения эффективности производства и качества продукции.
Для чистовых клетей непрерывной прокатки полосы и прутка, предчистовых клетей высокоскоростной проволоки, промежуточных и передней части чистовых клетей малого сечения применяются также тонколистовые и правильные валки.
| Химический анализ | ||||||||
| Крейдс | С | И | Мн | П | С | В | Кр | Для |
| ИК I | 3.0-3.5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | ≤0,025 | ≤0,15 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 0,2-0,6 |
| ИК II | 3.0-3.5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | ≤0,025 | ≤0,15 | 1.0-2.0 | 0,5-1,0 | 0,2-0,6 |
| ИК III | 3.0-3.5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | ≤0,025 | ≤0,15 | 2.0-3.0 | 0,7-1,2 | 0,2-0,6 |
| ИК IV | 3.0-3.5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | ≤0,025 | ≤0,15 | 3.0-5.0 | 1.0-2.0 | 0,2-0,6 |
| Физические свойства | ||
| Оценки | Твёрдость | Предел прочности |
| ИК I | 60-70HSD | ≥150 МПа |
| ИК II | 62-72HSD | ≥150 МПа |
| ИК III | 65-75HSD | ≥350 МПа |
| ИК IV | 70-85HSD | ≥350 МПа |
