В современном высокоэффективном сталелитейном производстве валки, являясь основным компонентом прокатных станов, напрямую определяют эффективность, себестоимость и качество продукции производственной линии. В условиях высочайших требований к прочности, износостойкости и стабильности работы высокопроизводительных прокатных станов, высокопроизводительные валки, изготовленные методами индукционной плавки и центробежного литья, стали общепринятым выбором ведущих мировых предприятий.
Основная технология: идеальное сочетание индукционных печей и центробежного литья
Применяемый нами метод центробежного литья в высокоскоростном вращающемся кристаллизаторе использует центробежную силу для плотного прижатия расплавленного металла к стенке кристаллизатора, формируя чрезвычайно плотную и однородную структуру внешнего слоя тела ролика. Сочетая точный контроль температуры и чистый металлургический эффект плавки в индукционной печи, эта технология позволяет эффективно устранять такие традиционные дефекты, как поры и шлаковые включения, обеспечивая высокую стабильность механических свойств и металлографической структуры роликов от поверхности до сердцевины.
Такая превосходная однородность структуры позволяет валкам демонстрировать исключительную стабильность и усталостную прочность при воздействии огромных усилий прокатки и термических знакопеременных напряжений, что делает их особенно подходящими для условий высоких ударных нагрузок станины первичного прокатного стана и высокоточных требований станины чистового прокатного стана.
Разнообразные системы материалов для решения задач прокатки во всех сценариях
Для удовлетворения специфических требований различных прокатных станов и технологических участков мы разработали комплексную систему прокатных материалов:
Валки из быстрорежущей стали: известные своей чрезвычайно высокой красностойкостью и износостойкостью, они являются идеальным выбором для станин чистовой прокатки горячекатаной полосовой стали, эффективно сохраняя форму валков и улучшая качество поверхности полосовой стали.
Высокохромистыйчугунные валки: Они обладают превосходной износостойкостью и хорошей стойкостью к термической усталости и широко используются при прокатке листов средней и большой толщины, а также при черновой прокатке стальных полос.
Валки из микролегированного чугуна: путем улучшения структуры матрицы с помощью технологии микролегирования еще больше повышаются прочность и антиповерхностная адгезионная способность при сохранении высокой прочности.
Основная часть валков изготавливается из высокопрочного серого чугуна или ковкого чугуна, обеспечивая надежную опору для всего тела валка и гарантируя его соответствие строгим требованиям прокатных станов высокой производительности по жесткости на изгиб и смещение.
Проверка эффективности: от лаборатории до мирового рынка
Ядротребования к рулонамВ стане чистовой прокатки горячекатаной полосовой стали особое внимание уделяется: чрезвычайно высокой механической прочности, превосходной стойкости к термической усталости и окислению, исключительной износостойкости и стойкости к поверхностному налипанию полосовой стали.
Для научной оценки и постоянной оптимизации характеристик продукции наши исследования включают систематическое определение характеристик и анализ деградации поверхности валков после каждой прокатки. Изучая микроскопическую морфологию износа, тенденции распространения горячих трещин и состояние поверхностного оксидного слоя, мы постоянно предоставляем обратную связь и оптимизируем конструкцию материала и параметры процесса. Благодаря этому наши центробежно-литейные валки продемонстрировали выдающиеся эксплуатационные характеристики и исключительно долгий срок службы в широком спектре требовательных применений, таких как непрерывные прокатные станы, полунепрерывные прокатные станы, мелкосерийные прокатные станы и рулонные прокатные станы, заслужив широкое признание на мировом рынке.
Заключение
От инноваций в области материалов до усовершенствования процессов,высокопроизводительные центробежные литейные валкиЯвляясь краеугольным камнем современных технологий прокатки, мы стремимся к эффективному, точному и экономичному производству. Мы не только предлагаем прокатные изделия, способные напрямую повысить эффективность вашего производства и качество продукции, но и стремимся стать вашим надежным техническим партнером для совместного решения будущих задач в области прокатки.
Электронная почта: циклс@cykcgroup.ком.сп
